一个工厂水电费用的支出无疑是笔巨大的成本支出，虽然像我们这种针织企业的用电量不如重工业企业大，但随着电脑横机和自动化流水生产线的引入，针织企业的用电量也是在逐步攀升。而在用水方面，虽然用水量得到了很好的控制，没有很大的增长，但水费和排污费的价格逐年递增，也导致了水费支出的上升。合理规划好水电的节约工作将为企业减少了一大笔不必要的浪费，节省可观的成本。

  　  对工厂的主要的电力设备要进行管理规划。工厂接入市电的设备都在配电房里，主要有变压器高低压配电柜等，这里要考量的是工厂用电量和变压器的的匹配问题，才不会造成“大炮打蚊子”的浪费。

       按电力公司的要求，变压器315kwv及以上的每月按20元/kwv左右的标准（各地区不一样）收取基本电费。当初公司建厂时考虑了今后的规划发展申请了630kwv的变压器，但投产时没有后整工序和电脑横机，用电量才250kw左右，所以当时领导赶紧申购一台315kwv的变压器并向电力公司变更安装，每月就节省了8000多元的基本电费支出，几年下来节省了几十万元，足够买好几台变压器了。后来要上电脑横机，一开始从保险起见计划要加装315kwv的变压器，经过和水电组的同事多次核算，充分考虑和计划好用电量后，果断建议申购了250kwv的变压器，又省掉了一笔基本电费支出。

  　  配电房还有一个要注意的地方就是电容柜，如果电容柜出现故障，就会出现无功补偿不到位情况，这时电力公司就会进行处罚，收取相应的电费，这就是浪费了。还有就是使用的相关设备如空压机等功率要和实际使用的需求电量相匹配,太大也会形成电力浪费。

　　工厂除了电脑横机用电量较大外，空调尤其是中央空调也是“用电大户”。规划和管理好空调的启用和停用时间，也是节约电费的一大办法。至于车间更换led的节能灯管，每年亦可以节省不少电费。

　    对工厂的用水要有节约管理制度。我们集团的大部分工厂大都使用的是铸铁管道，埋在地下久了会腐蚀，造成水管漏水，而由于水管深埋地下几米，较难发现漏水的情况，所以就要想办法去排查。水管上如果是土壤的话，就要看其潮湿程度，判断是否出问题；水泥路面下面即使漏水也难以发现，更多的是要要利用夜深人静、基本没有使用水的时候，查听水管被有没有流水的声音。

　　除了要经常检查水管漏水的情况，必要时请专业人员来检查外，还要对工厂的用水量要有基本的数据观念。曾经工厂电工月底抄水表时发现用水量比上个月多了3000多吨，赶快查看全厂的水管线路，并找了专业人员来查找，终于发现了几处漏水点。虽然漏水点很小但每天不停的漏，整月下来就多了。后来电工每隔几天就要看下水表确认用水量是否异常，一旦有超过正常的数量太多就要仔细再去检查水管管道，及时进行维修补漏。

  　  除了线路问题，人为原因也可能造成用水浪费。水电工要不定期巡查员工宿舍，及时查找员工宿舍里面的用水问题，有的水龙头坏了，有的冲水水箱没关好，水就白花花的流走了……及时问题并处理好，就能防止水资源的浪费和企业不必要的水费的支出了。

  　  工厂水电节约的落实不仅要求电工要有相应的专业知识，还要有良好的工作责任心，才能发现水电故障问题，提出相应的解决方案；才会主动深入研究，点滴节水节电。同时还要企业的领导重视节能节约工作，全体员工树立良好的节约意识，养成随手关好水电开关的良好习惯，大家共同来节约电力和水资源，不仅响应了环保，也为企业节约了资金，间接创造了可观的经济效益。