我是来自南华电车班组的李美珠，很荣幸能代表集团2017年度先进团队在此发言。团队的成绩与荣誉离不开全体班组的辛勤付出，下面和大家分享我们班组的工作心得：

       一、巧用IE工具  引领创新氛围

       2017年，是南华的精益生产年，公司组织了IE专题培训，并通过提案改善活动，发动大家参与到IE改善的工作中。我们班组主动响应，运用所学的IE知识，检查、发现日常工作中的改善点，找问题、想办法，所提出的改善提案，得到了公司的认可，在实践中均取得较好的改善效果。比如对滚条卷边工序的改进，原来的作法是用手工操作，但因人的手动动作容易出现偏差，需要仔细卷边对位，速度慢、宽度容易不均匀、成品质量较差。发现问题后，我们班组结合操作经验与IE改善手法，想到了在电车压脚下安装一个卷边压脚器的办法。这个小机器花费不多、安装便捷，却可以起到固定卷边宽度的作用，这样工人就可以较流畅地工作，提高效率及质量，降低疲劳感，实现了公司与员工的双赢。

       二、团队协作  众人拾柴火焰高

       班组的成绩，离不开全体员工的默契配合。我们班组的成员都非常敬业勤奋，工作氛围积极、和谐。这一点在去年的IE改善工作中也得到了很好的体现。记得去年做一批得宝客户的产品，需在夹下两边侧缝位置车花边，花边弯点较多，试车过程中发现顺车一件衣服大概需要花费25分种,而且花边位置不好控制，易车歪，是个大难点。大家一起想办法，经过多次尝试，最终决定将工序分解开，一部分人先在衣服上车标记，一部分人专门对照标记车花边，既分工又协作，在保证质量的前提下，每件衣服节省了十分钟制作时间。通过这件事，也提高了班组成员创新改善的自信心，让大家明白团结就是力量，办法总比困难多的道理。

       三、规范管理  无规矩不成方圆

       要学技术，也要坚持管理。班组的管理是十分琐碎的。开新批前，我们都通过产前会，告知大家注意事项和技术重点、难点；生产安排上做到公平公正公开，科学搭配产能；生产中根据实际情况收发原辅料，避免浪费，降低成本；新员工入职后，我们手把手带教，让他们尽快上手。规范的管理保证了团队的和谐，推动了生产的顺畅进行。

       2018年又是一段新的征程。我们南华电车班组在今后工作中将继续秉承“责任、团队、高效、创新”理念，尽心尽责，团结一致，为南益发展贡献自己微薄的力量！