IE即工业工程，全称IndustrialEngineering，它是改善效率、成本、质量的方法科学，是对人、物料、设备、能源和住处进行规划、设计、管理、改进和创新等活动，使其达到降低成本，提高质量和效益的目的的一项活动。

       2017年3月，集团工业培训中心的陈丽双老师和刘秋明老师带着IE技法来到了南湖，为公司管理人员讲解了IE相关知识，从此让“井底之蛙”的我和IE开始结缘。

       通过为期两天的IE课程学习，让我顿悟自已多年的管理是“死”的，原来我们落伍了。如果还是以旧有的经验来进行管理，是很难在未来有更新、更有效的突破。那一刻我深刻的认识到创新与改善思维是多么重要，IE技法是一个多么有用的工具。陈老师和刘老师的课程让我受益匪浅。

       我认真听课，努力把老师传授的要点一一记在心里——标准工时的运用、IE七大手法的运用。虽然没能第一时间百分百消化老师所有的课程，但我尽量用心去理解、去寻找一些适用本部门生产、对当下管理能够有所促进的IE理论和方法。从此，IE意识开始扎进我的脑里，在生产过程中带着它观察细节、发现改善点，一步一步尝试改良。

       不但我自己开始IE的道路，回到车间后，我也有意识的向我的同事们宣导IE的意识和技法。在学习后的三个月工作中，我带着自己的班组管理学会用标准工时去测工价、测生产进度，而不是先前大概大约的经验主义算法，学会用IE的动改法改善慢手的效率，防呆法改善车间5S管理的摆设，五五法改善车间的生产瓶颈。并在《南益管理通讯》第458期分享自已的IE体会。

       2017年11月底，我很荣幸被选派参加培训中心39期的培训，再一次和IE结缘。虽然第二次听同样的课，但两位老师对课程内容的精心改良，特别是针对我们针织生产进行实图解析，让我对IE再一次更深层次的了解，不是因听课而听课。

       2017年12月，培训回来的我，主动参加了通讯员21天写作活动，在这12月里的生产与写作中，我们在黄主编建立的通讯员平台上，再一次和IE两位老师一起在通讯群里学习，她们一路的指点，让我再一次加深对IE实践运用的理解。

       我们用实图沟通生产技术改良，南泉的先进机器启发了我对生产改良的新思路。在12月手工生产70000多个蝴蝶结，再次运用IE的动改法、人机配合法、防错法、五五法，提高手工蝴蝶结50%的生产效率，并提前完成生产任务。我也再一次在《南益管理通讯》第464期分享自已的IE体会。

       在2018年刚开工生产，第一大任务是49000个的纯手工生产流梳，且需在原材料只有一条毛要组合成四百条的一个流梳，我们还没条件用机器生产，但可以再次运用IE的人机配合法即人和辅助工具配合，学机器绕线的方式，做一个包皮不易刮纱的铁线圈来提高了40%的手工操作效率。

       现和IE结缘已经1年了，这一路的工作中走来，虽然没有翻天覆地的大改良，但IE已经住进我和车间班组的心里。

       我们从力所能及的小细节做起，只要我们用心，一个小小的动改都可以提升生产效率，IE学将一路和我们在往后的工作中引导着做持续改善。