车间管理人员是企业生产经营决策在基层的执行者，同时也是生产经营最直接的接触者。有些管理人员会认为经营是上级领导要考虑的问题，与他们没有多大关系，这种认知是非常错误的。生产经营贯穿于企业生产的方方面面，一线更是成本控制的重头戏。作为车间的管理者，他们更需要为企业精打细算，尤其是像来料加工的企业，工价越来越低，质量要求越来越高，不懂得算账、没有效益，企业是无法生存的。

　　车间能耗成本。车间电费、水费、蒸汽费的支出是最直观的成本，如果管理员没有良好的节约意识，任其浪费的话，将是一笔很大的损失。我们针织行业，虽然电费的支出不如其他行业多，但能节省的地方还是不少的，比如有时候车间只有几个人上班，但整个车间照样灯火通明，用电的浪费不言而明。聪明的管理人员就会集中人员工作，区域供电，这样就可以节约用电。当然还有采取提前关闭空调和蒸汽，采用节能新设备等等手段也可以节约能耗，另外车间养成节约用水的习惯也可以节约不少水费。

　　车间的人力成本。人力成本在企业总成本中占了很大的一块，工时工资的核定关系到企业和工人的利益，是劳资双方需要平衡的支点，以往的工时工资由车间管理人员凭借之前累积的技术经验进行核定，往往会带上一些主观意识，不那么标准。而现在，借助科学技术如IE工程，对标准工时就能有更加科学准确的判断，工时工资的核定也能更加客观精准。因此现在的车间管理人员除了要有经验，还要能够掌握先进的技术，要比过去更能精打细算才是合格的，不然核定高了，企业效益降低，核定低了，打击了工人的积极性。同时，车间还要懂得量才使用，有的工人适合做这道工序，有的适合做其他工序，这样通过合理安排，能发挥工人的潜力，创造更大的效益。

　　车间产品的良品率。车间的产品以数量计算，当然也不能忽视质量，如果质量不行，产量再多也会拖后腿的。这同样需要车间管理员的头脑精打细算，抓好质量关是基本的职责。提高良品率，车间管理员要在生产之前就对生产的各环节的成本进行规划，在过程中注意监管，及时修正错误指令，纠正工人错误的做法，保证工序的质量，提高良品率，这样返工的情况少了，生产效率自然提高了，相当于降低了生产成本。

　　企业的生产经营需要管理人员去落实和执行，精打细算地生产和经营是企业求生存、谋发展的必然做法，车间的管理员作为一线的管理和执行者，也要提高自身的管理素质和管理水平，适应现代社会的管理潮流，适应企业的发展和需求。

      会为企业精打细算的管理人员越多，这个企业就必定发展得更好，走得更远。