目前针织行业竞争日趋激烈，特别是出口企业经营更是举步维艰，无论是从世界大环境的风云突变，或是从国内用工环境如履薄冰，都极具挑战性。适者生存，适应环境必须转变观念，改变自己，开拓思路，锐意改革，切合实际，精准改善。

　    改变，从自我开始。面对如此恶劣的竞争环境，必须立足本岗，转变观念、转变思想。今年开工初始，为了让全体管理职员能够紧跟行业脚步，厂部成立培训小组，组织生产一线基层管理即组长、收发员等人员进行岗位职责、生产计划及件数管理、IE管理、沟通及执行力、6S管理、人事及考勤管理等方面的培训。

　　岗位职责培训就是让管理人员深度了解自己的工作职责范围，对照岗位职责，就像对着一面镜子，能清楚地照出自己问题、缺点。敢于大胆剖析自己，正视问题，才能够改变自己，使自己不断进步，做一名合格、称职的管理人员。

　    通过对6S管理的学习，使大家彻底明白，6S管理不是为了应付客人验厂检查的“负担”，而是真真正正规范企业运作，使企业现场生产更加制度化、规范化、透明化。

　　“整理”简而言之就是清楚知道本部门现场生产所用的资料、物料等，哪些是需要的，哪些是不需要的，不需要的要马上清理，如已完成批号的资料、毛料、废片及各种辅料等要及时清理出车间，这样一是避免占用有限的生产空间，二是避免工人用错毛料及辅料，减少出错的机会。

　　“整顿”即将需要的物料按规定的位置摆放并加以标识，这样科学布局、一目了然的工作现场，既可以消除寻找物品浪费的时间，又可以消除过多的积压物品，使员工处于整洁、有序的工作环境中，通过车间现场清晰的标识，管理及员工可以快速、准确了解各批大货的生产状态，进行精准生产，极大地降低生产中人为差错。

　   “清扫”要求将工作场地进行彻底的清扫，保持工作环境的洁净、美观。干净的工作环境可以减少产品的污渍、肮脏，稳定质量。

　　“清洁”则是将整理、整顿、清扫进行到底，并形成制度化，大家依照制度，遵照执行，养成良好的行为习惯，创造整洁、持久、稳定的工作环境。

　　“素养”就是顺利执行6S的要求必备的素质，员工必须有良好的行为习惯，人人自觉遵守，按规则办事，造就一支优秀的团队，充分体现南益的“和谐、勤奋、求实、进取”的精神 。

　    “安全”即树立安全意识，重视安全教育，以人为本，安全第一，责无旁贷。沟通与执行力，则体现出公司的工作氛围，处理、解决问题的工作方法。有效的沟通，可以增强员工间的凝聚力、向心力；良好的沟通，大家能够在和谐的氛围中快速反应、减少扯皮，积极主动，使企业文化良性发展。

　    高效的执行力，是企业战胜一切困难的保障，执行力问题是领导干部管理素质的问题，首先要有良好的决策，量体裁衣，要选对做事的方向、做事的人、做事的方法及足够的资源、适当的权利，才能确保执行者按照预期的目标完成任务；其次，取决于良好的领导，定目标、定措施、常检查、常指导、跟进度、跟效果、少埋怨、少指责，提醒在先、跟进在前，切莫事后诸葛；再次，取决于过程的控制，良好的结果来自于良好的过程控制，细节决定成败。

　　改革，是企业在逆境中求生存的必经之路。向管理要效益，向生产要效益，通过一系列改革措施，充分调动全员工作积极因素，如推行质效考核制，既可提升企业的效率、提高产品质量，又可以通过奖励措施挖掘员工的潜力，调动其生产积极性，企业与员工双赢；鼓励技术革新，通过技术革新提高生产效率，降低生产成本，改善产品质量；以机器化生产替代手工操作，每批大货在生产前一定要精准评估各生产工序的难易点，尽量把难点及人工操作难以控制的问题点转换为机器生产，减少人为因素的影响；简化生产工序，缩短生产流程，减少重复环节，减少多余动作，每批大货的生产流程并不是完全的“复制版”、“粘贴版”，可以根据实际生产需要现场灵活调整，使生产更为畅顺。推行IE管理，从办房做起，带动整条生产线，严格制定各工序标准工时，建立详细的数据数据库，各批大货的生产呈可控制状态，便于制定生产计划，使各批大货生产按照预期的目标完成。按照统一标准，规范操作手势，使各工序生产操作处于最佳可控状态，从而达到改善效率、成本、质量的目的。

　　改善，尤其是持续的改善，意味着每一个人、每一环节连续不断的改进，从管理到工人，都要一起努力。持续改善是企业竞争成功的关键，只有持续改善才能让改变、改革长久化，效益化，才能使企业不断自我完善，增强企业可持续发展能力，才能实现预期目标。

       在当今越来越恶劣的市场环境中，企业面临的外部环境是一样的，我们无法改变，我们唯一能够改变的就是自己，变则通，通则顺，顺则适。在企业的生产经营中，存在诸多的问题和浪费，我们要有识别、分析、正视进而解决这些问题的勇气与能力，这也意味着企业要随时寻找自身的弱点、弱项，详细分析产生问题的原因，创新改革，提出客观可行的解决措施，同时提出避免类似问题再次发生的措施与手段，并迅速落实最终达到持续改善、改进的目的。