在我们的车间里，每个岗位的工作重复性很强，很多时候都是在重复做一样的工作，这些看似简单的运作，它不仅需要的是高涨的激情和干劲，更需要我们去发现工作细节中的改善和创新。在日常的工作中难免会遇到一些问题，只要认真观察和思考，用心发现，就一定有新的办法把问题解决，也就不会把存在的问题带到下一个工序。

       查补是综合前面各个工序的疵点检验部门，也是成品出货的最后一道品质把关工序，极其重要，其中手工活也比较繁杂。按原来传统的做法，员工们每做好一打货衫必须要清理一次工作台面，把查补过程中货衫修剪出的线头清扫到垃圾篮内，以免线头粘在已经查好的大货衫上——这个问题虽小，但被检验员抽查出来，就需要整批返工，或者流入到下一道工序包装部门，也将导致包装部门增加工序成本。

       但是传统做法也存在一些问题，就是频繁清理台面，费时费力，让员工感觉到烦燥和疲劳。为改善查补工作效率，厂部领导和部门主管经过研究，决定在每张查补台上安装一把风枪，方便员工们清理台面线头。

       试用一段时间后，发现效率和质量的确有所提高，但在风枪使用过程中，不仅会吹掉台面上的线头，细小的毛屑也会随风飘起，而且吹落在地面上的线头如果没有及时清扫，员工在车间走动的时候，地面上的线头就会被脚步带到另一个位置，这个做法不利于“6S”管理的推行。

       为此厂领导再次召集车间主管师傅总结之前的经验，经多次研究测试，研发出了“清理槽”装置。这是一个安装在查补台靠员工一边的固定凹槽，直径为10厘米，凹槽两头装各装有一个PVC材质的水管弯头，弯头管下面再套上一个特制的布袋。员工们在工作中查补修剪出来的线头直接放到凹槽里，从凹槽处清理到特制的布袋内。值得一提的是，所用的布袋是利用大货辅料剩余的布料制作，用有弹性的绳子绑在在水管出口处，既方便员工取放清理布袋里面的线头，又可以循环使用。这个做法既保持工作场所干净整洁，又促进了员工对工作的积极性，做起货来更加方便快捷，效率大有提高。

       事无大小，皆出于心，一切事物都有创新的可能性，希望我们全体员工一切以生产实际出发，积极、主动拓展思维，提出贴近实际、易于应用的新办法、新观点，从日常工作中总结经验，创造更新更好的方法，应用到工作实践中去，相信公司会因为我们上下一心、共同努力，奏出更加辉煌的乐章。