首先，GST是什么？我个人较通俗的理解它是服装IE人员执行工作的一种工具，就好比绘图人员的必备技能CAD一样，有了它才能够从手工绘图的繁重劳动中解脱出来，省时省力、高效作业。GST也是同理，IE最基础的工作便是标准工时与工价的制定，以往的工价都是凭着经验估算，工时也没有一个标准，车间操作人员对自己一天该做多少的工作量并不明确，也没有合理的标准来界定。GST的核心作用就是制定标准工时和工价。那么下面，本人浅谈一下对GST相关知识的理解。

动作代码的分解

       GST是GSD的优化，起源于MTM，所以标准的来源便是对动作的研究。动作代码分解主要是针对代码表中的52个代码发生的动作要素进行分解，另外，GST针对毛衫行业制定了28个毛衫专业代码，在GST系统当中，这一部分的代码称为手工动作代码，很多动作的发生时间不到1秒钟，用秒钟计算动作是不够精确的，GST的动作时间单位是TMU。MTM一般表现水平中1秒钟=27.8TMU，高表现水平中1秒钟=33.3TMU，国内基本采用前者作为换算单位。动作是不包含多余动作的，也不包含不科学的操作动作。如代码当中的CXFK,意思是将已折叠的衫片翻开（合上），那么这个代码的动作要素就是取、翻这两个动素，时间是23TMU，换算成秒钟就是0.83秒。

       这个动作可以用于度尺、烫衣、包装等等。有人会问，翻开一件衣服怎么可能就翻开一下？没错，好比度尺，翻开一件衣服需要先后翻开左袖、右袖、衫身，那么我就可以给它3个CXFK的动作代码再给予一些其他的辅助动作代码进行结合，不同的款式需要综合运用，这里只是举个例子。

变量代码的理解

       不同于手工代码是不变的，此类动作代码是可变的。代码中的数据是没有固定的值，根据不同的活动情况下变动的因素而又规律地编辑组成的代码。变量代码主要学习4种，平缝车种、专用车种、画线类、手工类。这里讲下平缝车种，它由4个元素组成：车缝、长度、线迹等级（N、L、M、H）、停车方式（A、B、C）。如F40NA表示车缝40厘米单层的线大约停车，如F20MB表示车缝20厘米明的弯线车缝结尾回针处停车。这里可以理解为机器的循环时间。变量代码相较于动作代码需要多一点理解力，动作代码则背记的要多一些。

综合应用

       GST是一套软件系统，是需要进行录入的。第一，录入之前要根据吓数和样衣进行每个部门，部门中的每道工序进行命名，命名一定要标准统一，这样才会便于以后的检索和取用。第二，代码的应用要不断的重组和结合，一道简简单单的工序可能就要使用几十个代码，每道工序都需要进行讨论和审核才能使用。第三，代码只是净时间，标准时间的计算是净作业时间+机器宽放+人工宽放和捆扎时间，这样才是科学合理的。GST是需要建库的，前期需要大量的数据作为基础，后续才能通过大数据进行快速制定标准工时，并且是在生产前制定出标准。那么前期的数据采集需要半年左右的时间，采集数据需要先分析代码，再进行实地视频和评分验证，最后进行讨论和审核才能作为建库的数据依据。后续在制定标准中就可以直接在生产前通过吓数和样衣进行分析，调取数据库相似工序进行修改使用。

       最后，相信到这里，GST的作用就显而易见了。制定标准时间是基础，只有通过正确的方法分析出来的合理的、标准的时间，才能为后面的接、发单报价提供依据，为引进设备和工具做预算，为计算生产线各工位的平衡，为预先对生产排期提供准确的时间依据，为作业方法进行合理改良，为实现标准SOP等等，它是最基础，也是最核心的东西。没有标准时间，其它也就成了空谈。GST系统相比于传统的时间研究方法就是在未生产前就开始分析完成，且时间上必须能满足品质要求和车缝技术要求。在如今竞争日益激烈和行业饱和的情况下，坚守旧习是不可取的，物竞天择，把握机会认真学习。吕辛先生曾说过：“社会越进步，分工越细。”科学化、合理化的标准，对于不断改善有着进步性的作用。