IE是制造业企业提升现场管理能力的一种管理工具。但IE管理需要大量数据收集和动作分析，只靠几个IE管理员，难度很大，只有尽量发动员工参与，才能事半功倍。

       集团毛衫系统推进IE的这几年来，充分认识到这个问题，组织了大量培训。除了培训中心组织课程外，南华、南江、南源、南湖、南兴等公司纷纷举办专修班。其目的，也是以全员IE的态势，实现企业管理的全面创新。

       在二○一七年度行政管理工作复评过程中，我们发现，这项工作又有了不少亮点。比如南江公司组织了IE小组，以瓶颈工序缝挑为中心，找到划花、吓数、织机可以改善的细节，减少缝挑工人的操作难度，节省时间、提高效率、稳定质量；南湖公司后整查补主任杨春燕参加培训学习后，继续钻研，终于找到了运用IE工具改善生产的道道，她还将自己的经验写成《浅谈IE现场管理应用》一文，发表在上期的管理论坛中，获得了极大好评。南华公司在去年七月份组织各级管理人员IE培训之后，IE部将提案改善活动常态化，各工序每个月都提交改善建议，被采纳的改善建议，给予提案人一定奖励。到目前，南华公司共收到提案二十九份，通过且持续应用的有二十份，直接收益二十二万余元。而更宝贵的是，大家的信心和热情被极大激发，初步形成了良性循环。

       对这些经验进行梳理，不难发现其中的共同点。

       适当的压力才能够推进。IE是一门实践的学问，从原理到应用，要通过一个个具体的案例去揣摩，这个过程要有极大的耐心和细心，有很多人因此半途而废。而终于成功入门的一些人，比如必须要应对产能压力的南江IE小组、面临着货期压力的南湖后整查补主任，再比如被IE部催着“交作业”的南华各工序管理人员，因为面临着实实在在的压力，不得不坚持了下来，最终取得了成功。

       要成为一线人员应知应会的知识。一方面，一线人员最了解生产的每一个细节，要从日常细微处找改善的突破点，没有人比一线员工更擅长、更精准。另一方面，他们所欠缺的，可能就是思维角度的拓展和工具技法的辅助。而IE，恰恰给他们提供了一个好工具。只要加强培训，他们就能如虎添翼。

       集团企业目前IE工作还在起步，要实现全员IE的目标，需要我们坚定信念和更多坚持。