南源在缝盘车间推行吊挂流水线生产，实现数据化智能管理，逐步淘汰部分传统缝盘生产模式，在效能提升方面尤为凸显，但有些客户的单源款式复杂、单量小，时常要换批，无法直接在吊挂生产线上运作，仍然需要保留线下一些传统缝盘来完成生产。   

       传统的缝盘桌是六人一组模式，桌上装有3+3台缝盘机，采用单相550W电机马达带动，供6个缝盘员工共同使用。但在车间实际生产中，由于批号多，针种多等种种原因，这种缝盘桌往往是无法满座生产，有的仅有1名员工在做事，机台用电浪费是显而易见的。

       经公司技术改良创新小组的提议，现有的传统缝盘改用单人桌，配备一台单相85W马达，独立分开单元作业。这一改进有以下几个优势：第一，功率小、独立性、节约用电；第二，可随时灵活调整缝盘机针种，不影响其他员工做事；第三，分开单独操作，避免员工在生产过程中交头接耳，在一定程度上影响车间产量、品质等；第四，传统6人缝盘桌体积大、笨重、老旧。单人桌比较容易摆放，且美观整洁。

       经过车间改造后，目前南源已基本淘汰传统6人缝盘桌，使用原有以及南兴的单人桌，大大节省成本。单人桌也会在生产效率、质量、节约用电等方面产生效益。