在生产过程中，由于多种原因，可能会出现某道工序货堵塞严重，影响生产的顺利推进。如不及时解决这类问题，极有可能造成货期延误。此前的应对做法是安排该工序人员加班加点做，结果有利有弊，利在员工拼命做事，多做多赚，弊则是长时间工作，会导致产品质量下降。

       为更好地解决工序拥堵问题，在厂部领导的带领与指导下，车间逐渐培养员工从单一工序技能工转化为多种工序技能工，效果立竿见影。例如：衫片上的假脚需要拆后才能缝，拆脚工序由查片员工在查片时进行。在量多滞留时，工作相对不忙的补片或配吓栏、拆吓栏员工就可以帮拆，减轻查片员工的压力；有时挑撞车间货不足时刚好拆脚货多时，也会让挑撞、查衣、补衣员工来做拆脚工序，相反挑撞工序忙不过来，查片、衫片、配吓栏、拆吓栏，查衣、补衣员工也会在空余的时间做挑撞工序，更甚者包装车间货源集中超负额，会调前面有空闲货源不足待料的员工去帮工。

       7月中旬，包装车间进入货源货期集中的非常时期，厂部及时调动缝盘车间待料员工帮工，但依然人手不足，随后又调动科室人员帮忙，我也加入帮工的队伍中，从最简单的贴件袋贴纸学起。在向熟练员工学习的时候，她秒贴的精准速度，让我惊叹不已。一开始我是新手，速度不快，还容易贴歪，但做多了，就熟能生巧，更让我明白，简单的工作要做好，也要用心。几天的帮工，让我从一个完全不懂包装各道工序如何运作和做法的小白，逐渐了解更多包装的知识——辅料怎么用、包件装箱如何运作，特别是如何造装箱单，每批的重量如何称出等，对于做报关的我来说，有一定实践的经验更有利于今后本职工作的开展。利用这个机会，我还学会了如何更合理安排手头上的工作，做到帮工和本职工作两不误。

       在生产紧张时期，我们不但要合理安排生产，而且还要合理的调动帮工，一来培养员工技能的多样化、熟练化，储备了充足后援力量，二来有效减轻货堵塞问题，确保各工序畅通无阻，按期保质完成生产任务。

       经过多年的摸索与经验累积，以及各车间的紧密配合，掌握多种工序技能的员工越来越多，形成比较完善的上、下工序互帮互助、合作共赢的局面，多能手的员工也有更多实际性的收入，同样也给公司创造效益，我也受益良多。