一波一波的电话，短信突突突，说的都是同一个问题：

       “领窝太皱，门襟往上吊。”

       “好难看，怎么一边皱一边拉？”

       “帽里子大了上不上去，让我们自己把帽边子口多车进去。”

       “这样不行，上不上去的要拿出来问。”

       “裁片大了呀，是裁片问题。”

       ……

       年初在做一批带帽子的货时，有一批帽子上得不好，一查好几百件，眼看火不断往上冒，就要爆发时，脑海里突然闪出上司的话：“碰到棘手的问题，在要发火之前，先深呼吸，然后安静下，先找到问题的解决方法。”这招果然管用，我终于平静下来，开始处理眼前的问题——帽子一边皱一边拉得很紧，简直可以用惨不忍睹来形容，怎么办？先找原因吧。

       比纸样、比裁片、比子口，都没问题，再把帽子的纸样和衫身的纸样对比，帽里子大1cm，也是正常的，怎么会一边大一边小呢？

       想了一上午，中午午休还在想，下午一上班又拿几扎出来比，终于发现问题了，是后龟背主唛贴歪了，多的相差1.5cm，这样上帽的就一边容不下去一边又偏紧。

       找到问题根源，立即跟相关人员协商，安排人专门查这道工序，质量不合格的一件都不能往下流。

      她们却回答没人。一听，我又要发火啦，然后再次深呼吸，心平气和地跟她们讲解问题的重要性：“梭织半成品检查点比成品重要，成品经过拆改都是针洞，此款布料特殊，针洞公司没办法处理，做出来的等于都是疵品，大家辛辛苦苦做了，当然要尽量合格。”

       经与车间管理人员沟通，马上安排人手堵住问题衫，并立即返修。

       这件事情让我明白，一个车间也好一个企业也罢，最怕的是把问题加以隐瞒，然后习以为常。

       其实不把问题呈现出来，那是最危险的，因为问题没有呈现出来，就没办法解决问题。当然，解决问题是个耗时耗力的事，避开问题是极其的简单，可能一时觉得自己会“轻松”一点。但是，你想过没有，会给下道工序带来什么影响、会给产品质量带来怎样的严重后果？！相信大多数人在发现问题后，宁愿选择给自己“找点麻烦”，找出问题所在，进而解决问题。这也是累积工作经验与智慧，提升工作能力的好途径。